我們都知道，普通的印刷品只要到有工商執照就可以印刷廠制作印刷就可以，但是藥品作為一種特殊商品，關系到大眾的身體健康，并不是什么印刷廠都可以制作印刷的。那么，大家知道藥盒印刷的流程是怎樣的嗎?下面就一起來看看吧。
藥盒印刷的流程：
1、設計方案
通過客戶的需求進而設計，在策劃時，一般會更多的關注到盒型結構的關聯避讓，纖維拉伸的方向，監管碼的位置設置等，在設計上，盡量給藥監碼加一個白色的底色，而且藥監碼周圍的白色區域不小于5mm;風格上以貼近產品需求為核心導向，避免產品與營銷方向的錯落。
2、數據對校
包裝盒上的文字、尺寸、顏色都需要嚴格要求，保證字體端正工整、顯而易見，不可出現模糊不清、草體等難識別的字體，大小上適宜即可。
3、印前控制
1)印刷環境的管控：印刷環境需要保持干凈整潔，以達到《藥品衛生管理》的相關要求，切實做好相關環境改善。
2)工作臺的清潔：確保工作臺干凈整潔，無蒼蠅蚊子等雜物。
4、印刷控制
在印刷前，調好油墨，油墨的粘度適中，在印刷時，需要考慮到中和色，也就是油墨是否會出現與紙張顏色產生中和效果的因素，這類型的現象多出現在特種紙以及有色紙張的印刷上。
5、印后控制
1)上光油控制：一般UV光油選擇以粘度適中的為主，在印刷物上盡量選擇光滑度比較好的，有利于印刷、而且還能避免表面不平滑凹陷等多種缺陷的產生;
2)覆膜工藝控制：噴碼油墨在覆膜后需要有效的附和在藥盒表面上，而這之前需要對薄膜進行評測，一般而言，覆膜張力不得小于38mN/m;
3)模切壓痕控制：藥盒的模切壓痕工藝很重要，模切壓痕的鋼刀需要嚴格按照相關規格，正確選取高度和硬度適宜的模切鋼刀，而且需要及時更換鈍化的鋼刀;
4)粘盒工藝控制：選擇適宜的粘膠劑，并確保充足的粘合時間，在電暈或者打磨處理過程中糊口，能減輕開膠的幾率。
